Zaščitne rokavice za delo Rešitev za čiščenje odpadne vode
Zaščitne rokavice, kot pomemben sestavni del osebne zaščitne opreme (OZO), se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so zdravstvo, industrija, gradbeništvo in prehrana. V zadnjih letih je svetovno povpraševanje po visoko-kakovostnih zaščitnih rokavicah s strožjimi predpisi o zdravju in varnosti pri delu, povečano ozaveščenostjo o javnem zdravju in pospešenim razvojem infrastrukture na nastajajočih trgih vztrajno naraščalo.
Svetovni trg zaščitnih rokavic vztrajno raste, leta 2023 je obseg trga znašal 11,8 milijarde ameriških dolarjev, v prihodnjih letih pa naj bi še naprej rasel in do leta 2029 dosegel velikost trga 25,33 milijarde ameriških dolarjev.
I. Pregled strank za čiščenje odpadne vode z varnostnimi rokavicami
Podjetja za proizvodnjo zaščitnih rokavic so ena glavnih skupin strank za storitve čiščenja industrijske odpadne vode. Odpadna voda iz varnostnih rokavic je zaradi prisotnosti beljakovin iz lateksa, sulfidov in organskih topil zelo težavna pri čiščenju in zahtevah ponovne uporabe. Med proizvodnim procesom zaščitnih rokavic (predvsem v procesu impregnacije gume) nastane velika količina kompleksne industrijske odpadne vode, predvsem iz stopenj impregnacije lateksa, žveplanja in čiščenja. Če ta odpadna voda ni ustrezno prečiščena in neposredno izpuščena, ne le krši predpise o varstvu okolja, ampak lahko tudi pomembno vpliva na ekološko okolje. Zato ponudniki tehničnih storitev s skladnimi zmogljivostmi zdravljenja postajajo ključni partnerji pri transformaciji in nadgradnji te industrije.
Slike izdelanih zaščitnih rokavic
II. Čiščenje odpadne vode za delovne zaščitne rokavice
Vir odpadne vode
Zaščitne rokavice (kot so lateks, nitril itd.) so med proizvodnjo podvržene več korakom, vključno s pomakanjem v lepilo, sušenjem, odstranjevanjem iz kalupa in oblikovanjem. Med tem postopkom več stopenj ustvarja visoko{2}}koncentrirano organsko odpadno vodo, zlasti med stopnjama izpiranja z vodo in degumiranja. Ti tokovi odpadne vode vsebujejo veliko količino organskih snovi, suspendiranih trdnih snovi in ostankov kemičnih dodatkov.
Podrobnosti o viru odpadne vode
1. Voda za čiščenje opreme: uporablja se za izpiranje kalupov in opreme proizvodnih linij za odstranjevanje ostankov lateksa ali utrjevalnikov.
2. Pranje z vodo po odstranitvi rokavic iz kalupa: Rokavice je treba oprati z vodo, potem ko jih odstranite iz kalupa, da očistite snovi (kot je kalcijev klorid), pritrjene na površino, in nereagirane beljakovine iz lateksa.
3. Odvodnjavanje in izpiranje odpadne vode: Med stopnjami nizko-temperaturnega oblikovanja in srednje-temperaturnega sušenja se izvaja obdelava odvodnjavanja in v tej fazi se odvaja odpadna voda, ki vsebuje gel in površinsko aktivne snovi.
4. Koncentrirana voda iz priprave čiste vode: nekateri projekti med mešanjem ali čiščenjem uporabljajo čisto vodo, odpadna voda, ki nastane med postopkom priprave, pa spada v čisto drenažo in se običajno odvaja ločeno.
5. Talna izpiralna voda: Mešana odpadna voda, ki nastane pri čiščenju tal delavnice in lahko vsebuje oljne madeže, prah in druga onesnaževala.
DMF je topilo, ki se pogosto uporablja v sintetičnem usnju ali posebnih postopkih impregnacije. Čeprav jih ne uporabljajo vse tovarne delovnih rokavic, je prisoten v nekaterih-linijah izdelkov višjega cenovnega razreda.
Primerjava slik, ki prikazujejo onesnaženo vodo, in slik, ki prikazujejo očiščeno vodo
III. Potek postopka za obdelavo odpadkov delovnih zaščitnih rokavic
Laboratorijske zaščitne rokavice (kot so materiali iz lateksa, nitrila in gume) bodo med postopki, kot so namakanje v lepilo, pranje in sušenje, ustvarile veliko količino organske odpadne vode z visoko-koncentracijo. Glavna onesnaževala vključujejo:
Visoka kemična potreba po kisiku (KPK): 2000–5000 mg/L
Visoka vsebnost amonijevega dušika, suspendirane trdne snovi (SS)
Beljakovine iz lateksa, sulfidi, organska topila, DMF (dimetilformamid) in druge težko{0}}-razgradljive komponente.
Če se ne zdravi pravilno, bo povzročil evtrofikacijo vodnega telesa, onesnaženje tal in se soočil s tveganjem okoljskih kazni.
Zato je treba zgraditi sistematičen in prilagojen proces čiščenja odpadne vode, pri čemer je treba upoštevati tako učinkovitost čiščenja kot obratovalne stroške.
Osnovni postopek obdelave (razdeljen po stopnjah)
1. Faza pred{1}}obdelave: Odstranite nečistoče in zmanjšajte obremenitev
Cilj te stopnje je odstraniti velike delce suspendiranih trdnih snovi, koloidov in nekaterih organskih snovi, kar zmanjša obremenitev kasnejšega biokemičnega sistema.
Rešetkasta filtracija: Prestrezite drobce rokavic, vlakna itd., velike delce nečistoč.
Homogenizacija izenačevalnega rezervoarja: Uravnotežite kakovost in količino vode, da preprečite udarno obremenitev.
Zračna flotacija/kemična koagulacija:
Za odstranitev olj, gelov in suspendiranih trdnih delcev uporabite -napravo za flotacijo z ravnim tokom raztopljenega zraka ali kemično koagulacijo (kot je polialuminijev klorid PAC).
Lahko odstrani 80 % ali več SS in nekaj COD.
2. Faza biokemične obdelave: jedro mikrobne razgradnje
Razdeljen je na dve pod-stopnji: anaerobno in aerobno, da se doseže učinkovita razgradnja organske snovi.
Anaerobna obdelava: razgradnja visoko{0}}koncentriranih organskih snovi, izboljšanje biorazgradljivosti; običajno se uporabljajo anaerobni rezervoarji UASB, IC; Stopnja odstranitve COD lahko doseže 60% -80%; Za pridobivanje bioplina za predelavo energije se anaerobni del pogosto uporablja za čiščenje odpadne vode s KPK > 3000 mg/L, kar lahko znatno zmanjša porabo energije in zmanjša nastajanje blata.
Aerobna obdelava: degradacija COD, amonijakov dušik, popolna reakcija nitrifikacije; običajno se uporabljajo kontaktni oksidacijski rezervoarji, membranski bioreaktorji CASS, SBR, MBR; dodatno odstranite KPK, amonijev dušik, zagotovite stabilen iztok.
3. Faza globokega čiščenja: Zagotovite, da odpadne vode ustrezajo standardom
Izvedite fino čiščenje biokemičnih odplak, da zagotovite skladnost z "Integriranim standardom za izpust odpadne vode" (GB8978-1996) ali lokalnimi standardi.
Več{0}}medijska filtracija: peščena filtracija, adsorpcija z aktivnim ogljem za odstranjevanje ostankov barve in sledi organskih snovi.
4. Tehnologija ločevanja membran:
MBR (membranski bioreaktor): združuje biološko razgradnjo in membransko filtracijo s čistim iztokom.
Ultrafiltracija (UF) + reverzna osmoza (RO): uporablja se za ponovno uporabo predelane vode s stopnjo razsoljevanja nad 95 %.
Dezinfekcijska obdelava: sterilizacija z ultravijolično ali natrijevim hipokloritom, primerna za ponovno uporabo za izpiranje ali ozelenitev.
5. Strategije odzivanja na posebne situacije
Odpadna voda, ki vsebuje- DMF: predelava z destilacijo + pred{2}}obdelava z membransko ločitvijo pred vstopom v glavni sistem
Odpadna voda z visoko vsebnostjo sulfatov/nitratov: izboljšana pre-čiščenje + posebne gojene bakterije za razgradnjo
Odpadna voda z visoko koncentracijo soli: MVR kristalizacija izhlapevanja + ločevanje trdne-tekočine
Opomba: nekatera podjetja uporabljajo "ultrafiltracijo + reverzno osmozo", da dosežejo 70-odstotno stopnjo ponovne uporabe predelane vode, kar bistveno zmanjša pritisk vode.
Industrijska odpadna voda → Bar zaslon → Izenačevalni rezervoar → DAF / koagulacija → Anaerobna biološka obdelava → Aerobna biološka obdelava → Napredna obdelava → Izpust do standarda
Lahko je opremljen z diagramom poteka čiščenja odplak
IV. Posebne študije primerov o ravnanju z odpadki rokavic za zaščito pri delu
Starway Security Technology Co., Ltd. Projekt čiščenja odplak in uporabe predelane vode
I. Ime projekta: Starway Security Technology Co., Ltd. Projekt čiščenja odplak in predelane vode
II. Informacije o projektu:pH 6-9, COD manj kot ali enako 400 mg/L, prostornina vode 15.000 m³/d.
III. Informacije o procesu:Odpadna voda iz rokavic za enkratno uporabo se po kanalih delavnice odpelje v kanalizacijo. Najprej se ohladi v hladilnem stolpu, nato se kakovost in prostornina vode uravnovesita v regulacijskem rezervoarju, nato pa se dvigne v stroj za koagulacijo in flotacijo zraka, da se s flotacijo odstranijo koloidne snovi v vodi. Iztok nato vstopi v naslednji aerobni biokemični sistem. Zaradi visoke skupne vsebnosti dušika v surovi vodi aerobni sistem sprejme dvo-stopenjski postopek A/O denitrifikacije, da zagotovi popolno odstranitev celotnega dušika in izpolnjuje standarde izpustov; istočasno se organska snov v vodi razgradi in adsorbira z aktivnim blatom; iztok nato vstopi v membranski bioreaktor MBR, kjer se suspendirane trdne snovi v vodi zadržijo skozi membranski bioreaktor, ki nadomešča tradicionalni sekundarni sedimentacijski rezervoar, doseže ločevanje blata in hidravlični zadrževalni čas, kar omogoča zadrževanje višje koncentracije blata v rezervoarju za blato, zagotavlja kakovost iztoka ob znatnem zmanjšanju zasedenosti zemlje in odpadne vode izpolnjujejo zahteve za vstop v sistem predelane vode.
Postopek sistema za ponovno uporabo predelane vode vključuje več-medijski filter + RO membrano za reverzno osmozo, ki odstrani sledove motnih snovi in anorganske solne ione v vodi, da izpolni zahteve proizvodnega procesa.
Hengdeli Gloves Co., Ltd. Projekt čistilne postaje za ročne rokavice
I. Pregled projekta:
Ime projekta: Projekt gradnje postaje za čiščenje odpadne vode Hand Glove Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.
Postopek obdelave: sistem pred-čiščenja DMF + sistem pred-čiščenja z nitrilnimi rokavicami + sistem biokemične obdelave + sistem čiščenja odpadne vode v nizu postopkov
Raven obdelave: kakovost obdelane vode doseže stopnjo A1
II. Nevarnosti odpadne vode iz rokavic:
Postopek izdelave rokavic je zapleten, ustvarjena odpadna voda pa ima velik volumen z relativno kompleksnimi sestavinami onesnaževal. Potrebno je izvesti segmentirano čiščenje odpadne vode, kot je pred-čiščenje, uravnavanje pH, flokulacija PAC/PAM itd. Vendar imajo anaerobne, anoksične in aerobne stopnje odpadne vode iz nitrilnih rokavic nizko učinkovitost in težko dosegajo standarde.
III. Predstavitev projekta:
Odpadna voda postaje za čiščenje odpadne vode Hengdeli Hand Glove prihaja predvsem iz proizvodnje PU rokavic in rokavic iz lateksa, kot tudi odpadnega kondenzata destilacije DMF, ki nastane z novo nameščeno napravo za ponovno uporabo destilacije DMF v podjetju. Projektirana skupna količina vode je 300 m³/d. Odpadna voda mora po čiščenju izpolnjevati standarde mestnih kanalizacijskih cevi in biti v skladu s "Standardi kakovosti vode za izpust v mestne kanalizacijske cevi".
IV. Razlaga postopka čiščenja okolja Guangbo:
Po upoštevanju količine in kakovosti vode v podjetju je končni sprejeti postopek čiščenja niz procesov, vključno s sistemom pred-čiščenja DMF + sistemom predhodne obdelave z nitrilnimi rokavicami + sistemom za biokemično čiščenje + sistemom za čiščenje odpadne vode. Končno odplake izpolnjujejo standarde. Z namenom celovitega upoštevanja potreb stranke je Jinan Guangbo Environmental podjetju zagotovil tehnologijo obdelave, ki je tako preprosta kot proces, enostavna za uporabo in upravljanje, varna in zanesljiva, enostavna za upravljanje in prilagajanje ter ima veliko prilagodljivost. Stranka ga je soglasno prepoznala.
