Čiščenje odpadne vode fižolovih izdelkov

Mar 05, 2026

Pustite sporočilo

Rešitev za čiščenje odplak fižolovih izdelkov

Velikost svetovnega trga sojinih izdelkov je leta 2023 presegla 100 milijard juanov in pričakuje se, da bo do leta 2028 ohranila enakomerno rast s skupno letno stopnjo rasti več odstotnih točk. Kot glavni prispevalec bo kitajski trg še naprej vodil razvoj industrije s svojo nadgradnjo potrošnje, tehnološko ponovitvijo in politično podporo.

 

I. Pregled strank za čiščenje odpadne vode iz proizvodnje sojinih izdelkov

Podjetja za proizvodnjo izdelkov iz soje so glavna skupina strank za čiščenje odpadne vode. Med proizvodnim procesom izpuščajo veliko količino-organske odpadne vode z visoko koncentracijo. Zaradi vse strožjih zahtev glede varstva okolja so podjetja prisiljena vlagati v gradnjo ali nadgradnjo čistilnih naprav. Te stranke segajo od velikih industrijskih predelovalnih obratov do majhnih družinskih delavnic in imajo značilnosti, kot so občasna proizvodnja ter znatna nihanja količine in kakovosti vode.

Jinan Guangbo Environmental Protection je razvil prilagojen postopek obdelave posebej za glavne boleče točke visoke KPK, visoke količine suspendiranih trdnih snovi, velikih nihanj pH in enostavnega zakisljevanja v odpadni vodi iz sojinih proizvodov. Zanašajoč se na last-razvit anaerobni reaktor proti-zakisljevanju in visoko{3}}učinkovito opremo za ločevanje trdnih-tekočin lahko učinkovito razgradi makromolekularne organske snovi in zadrži suspendirane trdne snovi, kot je sojin ostanek, s čimer prepreči zamašitev sistema in zakisljevanje izven nadzora vira ter zagotovi stabilno in skladno odplake. Postopek ima modularno zasnovo, ki prihrani več prostora in ima krajši čas namestitve. Primeren je za značilnosti nihanja obremenitve občasne proizvodnje v tovarnah sojinih izdelkov. Hkrati združuje rešitve za predelavo bioplina, uporabo virov beljakovin in blata, kar znatno zmanjša stroške delovanja in vzdrževanja, medtem ko odpadke spreminja v zaklad, kar tvori jedro konkurenčnosti, ki združuje stabilnost obdelave, prilagodljivost in gospodarske koristi.

 

851001
852001

 

Slike proizvodnje sojinih izdelkov

II. Viri odpadne vode iz proizvodnje sojinih izdelkov

Odpadna voda iz proizvodnje sojinih izdelkov v glavnem prihaja iz več korakov fizičnega delovanja skozi proces predelave soje, kar kaže očitno odvisnost od procesa in razlike v kakovosti vode. Glede na več inženirskih praks in industrijskih tehničnih materialov je mogoče njegove posebne vire sistematično povzeti na naslednji način:

1. Voda za pranje fižola: preden se sojina zrna dodajo v proces, jih je treba sprati s čisto vodo, da se odstranijo pesek, prah in površinske nečistoče, pri čemer nastane začetna odpadna voda z visoko vsebnostjo suspendiranih trdnih snovi.

2. Voda za namakanje: Med postopkom namakanja sojinih zrn (običajno 8-12 ur) se v vodi-topne komponente (kot so stahioza, rafinoza, neproteinski dušik, organske kisline, izoflavoni itd.) raztopijo v velikih količinah, pri čemer KPK doseže 4000–8000 mg/L, kar je srednja do visoka koncentracija organske odpadne vode.

3. Voda za mletje in ločevanje blata: Filtrat, ki nastane med ločevanjem sojinih ostankov in sojinega mleka po mletju (znan tudi kot "rumena mlečna voda" ali "rumena odpadna voda"), bogat z beljakovinami, maščobami, škrobom in koloidnimi snovmi, ima KPK kar 20.000–30.000 mg/L, kar je tok odpadne vode z najvišjo koncentracijo in največja obremenitev onesnaženja.

4. Voda za stiskanje: odpadna voda-podobna sirotki, ki se izpušča po oblikovanju tofuja s cilindričnim ali hidravličnim stiskanjem, vsebuje ostanke beljakovin, sladkorja in anorganskih soli, pri čemer SS pogosto doseže 1000–1500 mg/L.

5. Voda za čiščenje opreme in posod: Vključno z vodo za izpiranje brusilnih strojev, kuhalnih loncev, koagulacijskih veder in okvirjev stiskalnih plošč itd., z veliko prostornino, vendar relativno nizko koncentracijo (COD približno 500-1500 mg/L) in znatnimi nihanji kakovosti vode.

856

 

Primerjava slik onesnažene in očiščene vode

III. Procesni tok čiščenja odpadne vode za proizvodnjo sojinih izdelkov

Zaradi izjemno visoke koncentracije onesnaževal je z enim postopkom čiščenja težko doseči stabilno skladnost. Zato je običajno sprejet več{1}}stopenjski skupni proces zdravljenja, ki zajema fizikalne, kemične in biološke metode. Sledi tipičen postopek čiščenja odpadne vode iz sojinih beljakovin, sestavljen iz številnih dejanskih inženirskih primerov in tehnične literature:

1. Prestrezanje paličastega sita: odpadna voda najprej vstopi v vrtino paličastega sita, kjer se uporabljajo groba ali fina paličasta sita za odstranjevanje velikih suspendiranih trdnih snovi, kot so sojini ostanki in ostanki fižola, s čimer se prepreči kasnejše zamašitev cevovoda in črpalke.

2. Izenačevalni rezervoar za homogenizacijo in regulacijo prostornine: Ker je proizvodnja sojinih izdelkov večinoma občasna, je drenaža koncentrirana in kakovost vode močno niha. Odpadna voda vstopi v izravnalni rezervoar za uravnoteženje kakovosti in količine vode, kar zagotavlja stabilno delovanje naknadnega sistema čiščenja; nekateri sistemi so opremljeni z mešalnimi napravami za preprečevanje usedanja.

3. Predobdelava (koagulacija/flokulacija ali flotacija): Uporabljajo se postopki koagulacijske sedimentacije ali flotacije z dodatkom kemikalij, kot sta PAC in PAM, da prekinejo emulgirano stanje, učinkovito odstranijo drobne ostanke fižola, koloidne snovi in ​​nekaj raztopljenih organskih snovi, kar znatno zmanjša motnost, barvo in KPK.

4. Rezervoar za zakisljevanje s hidrolizo: zapletene in težko{1}}-razgradljive makromolekularne organske snovi (kot so beljakovine in polisaharidi) se hidrolizirajo v zlahka biološko razgradljive organske kisline z majhnimi{3}}molekulami, kar izboljša biorazgradljivost odpadne vode (povečuje se razmerje BPK/KPK) in zmanjša šok za kasnejši anaerobni sistem.

5. Anaerobna obdelava (kot je UASB ali IC reaktor): anaerobni mikroorganizmi se uporabljajo za razgradnjo organske snovi z visoko-koncentracijo v okolju brez-kisika, kar znatno zmanjša KPK (stopnja odstranitve lahko doseže več kot 90 %) in proizvaja bioplin (predvsem metan) za predelavo energije, kar zmanjša obratovalne stroške.

6. Aerobna obdelava (kot je SBR, kontaktna oksidacija ali MBR): anaerobna odplaka vstopi v aerobni sistem, kjer aerobne bakterije nadalje razgradijo ostanke organske snovi in ​​dokončajo postopek nitrifikacije, da odstranijo dušik iz amonijaka; postopek SBR se pogosto uporablja zaradi močne odpornosti proti udarcem in zmožnosti preprečevanja kopičenja blata.

7. Sekundarni usedalnik za ločevanje blata-vode: Mešana tekočina po aerobni obdelavi vstopi v sekundarni usedalnik, kjer se aktivno blato in prečiščena voda ločita z gravitacijsko sedimentacijo. Supernatant gre v naslednjo stopnjo in del blata se reciklira na sprednji del, da se ohrani koncentracija mikrobov v sistemu.

8. Napredno čiščenje (odvisno od standardov izpustov): Glede na zahteve glede odplak se lahko dodajo dodatne enote, kot je filtracija s peskom, adsorpcija z aktivnim ogljem ali membranska filtracija MBR, da se dodatno odstranijo ostanki SS, barve, vonja in sledovi onesnaževal, s čimer se zagotovi skladnost s strogimi standardi izpustov ali doseže ponovna uporaba predelane vode.

9. Dezinfekcijska obdelava (če je potrebna ponovna uporaba ali izpust v občutljiva vodna telesa): Pred izpustom se lahko doda dezinfekcija z ultravijoličnimi žarki ali ozonom, da se ubijejo patogeni mikroorganizmi, kar je primerno za aplikacije z visokimi higienskimi zahtevami.

Shema poteka postopka čiščenja odplak (neobvezno)

Industrijska odpadna voda → Bar screen stroj → Koagulacija in flotacija → Hidrolizno zakisanje → Anaerobno biokemično čiščenje → Aerobno biokemično čiščenje → Filtracija in dezinfekcija → Izpust ali ponovna uporaba

IV. Posebna študija primera čiščenja odpadne vode pri proizvodnji sojinih proizvodov

Projekt čiščenja odpadne vode Shandong Dailong Food Co., Ltd.

 

info-848-636

 

I. Pregled projekta:

Ime projekta: Projekt čiščenja odpadne vode Shandong Dailong Food Co., Ltd.

Izbira postopka: katalitični ozonski postopek

Raven obdelave: kakovost obdelane vode ustreza standardu razreda A

 

II. Nevarnosti odpadne vode tovarne hrane:

Živilska industrija uporablja najrazličnejše surovine, izpuščene odpadne vode pa se razlikujejo po količini in kakovosti. Glavna onesnaževala so številna, vključno s trdnimi snovmi, kot so listi zelenjave, sadne lupine in mleto meso v odpadni vodi, pa tudi snovi, kot so olja, beljakovine in škrob, ter celo kisline, baze, soli in druge organske snovi, kot je pesek. Zato ima odpadna voda iz živilske industrije razmeroma visoko vsebnost suspendiranih trdnih snovi in ​​organskih snovi, je nagnjena k kvarjenju in lahko škodi kakovosti vode.

 

III. Predstavitev odpadne vode:

Količina odpadne vode je 800 m3/d, v odpadni vodi pa ni težkih kovin ali drugih škodljivih in strupenih snovi, ki pomembno zavirajo biokemične mikroorganizme.

IV. Opis postopka:

Postopek katalitičnega ozona delimo na dve vrsti: homogeno oksidacijo ozona in heterogeno oksidacijo ozona. Homogena oksidacija ozona se nanaša na dodajanje nekaj raztopljenih ionov prehodnih kovin v vodo, da se doseže učinek katalitične oksidacije ozona. Katalizator za heterogeno oksidacijo ozona obstaja v trdni obliki, ga je enostavno ločiti, ima preprost postopek, preprečuje izgubo katalizatorja in zmanjšuje stroške obdelave vode.

Postaja za čiščenje odpadne vode v Yuchengu, Shandong - Čiščenje odpadne vode iz hrane

 

info-500-375

 

I. Pregled projekta:

Ime projekta: Postaja za čiščenje odpadne vode v Yuchengu, Shandong - Čiščenje odpadne vode iz hrane

Količina odpadne vode: Skupna zmogljivost čiščenja tega projekta čiščenja odpadne vode je 2000 kubičnih metrov na dan.

Izbira procesov: Anaerobne in aerobne tehnologije

 

II. Predstavitev projekta:

Skupna zmogljivost čiščenja tega projekta čiščenja odpadne vode je 2.000 kubičnih metrov na dan. Glavni postopek vključuje anaerobno obdelavo in aerobno kontaktno oksidacijo. Projektni obseg projekta je 2.000 kubičnih metrov na dan, z dvema nizoma rezervoarjev za aerobno oksidacijo, vsak z zmogljivostjo obdelave 1,25*1000 kubičnih metrov na dan. Standardi izpustov so v skladu z "Integriranim standardom za izpuste odpadnih voda".

 

III. Uvod v Guangbo Environmental Protection Business:

V zadnjih letih smo v skladu s strateškimi prilagoditvami našega podjetja in našim naprednim položajem na področju IC anaerobnega in kemičnega čiščenja odpadne vode obsežno sodelovali s prijatelji iz vseh družbenih slojev v obojestransko korist in zmagovalne-rezultate. Hkrati zagotavljamo tehnično podporo okoljevarstvenim institucijam in podjetjem ter nudimo storitve nadgradnje in obnove čistilnih postaj. V zadnjih nekaj letih je ekipa za namestitev in gradnjo družbe Guangbo Environmental Protection Company zagotovila storitve gradnje anaerobnih rezervoarjev IC za enote za varstvo okolja po vsej državi in ​​storitve vzdrževanja za anaerobne stolpe IC za številne domače papirnice.

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje