Čiščenje tekstilnih odpadnih voda

Rešitev za pranje in čiščenje odpadne vode

Svetovni trg pranja tekstila naj bi do leta 2025 dosegel 103,5 milijarde ameriških dolarjev in naj bi do leta 2030 zrasel na 145 milijard ameriških dolarjev, s skupno letno stopnjo rasti približno 5 %.

»Izpiranje tekstila« je ključni postopek pri -končni obdelavi po tisku, ki se uporablja za odstranjevanje nečistoč, velikosti in plavajočih barv iz tkanine, s čimer se izboljša kakovost končnega izdelka.

I. Pregled odjemalcev za barvanje tekstilij in čiščenje pralnih odpadnih voda

Glavne stranke čiščenja tekstilne odpadne vode so podjetja, ki se ukvarjajo z barvanjem, predelavo jeansa in proizvodnjo tekstila, zlasti srednje in velike-tovarne, ki so pod pritiskom izpolnjevanja okoljskih standardov ali želijo ponovno uporabiti vodne vire za zmanjšanje stroškov. Tekstilna odpadna voda je zaradi prisotnosti barvil, pomožnih snovi, suspendiranih trdnih snovi in ​​visoke barvne intenzivnosti ena od industrijskih odpadnih voda,--ki jih je težko očistiti. Zaradi strožjih emisijskih standardov v različnih državah in naraščajočih stroškov vodnih virov vse več tekstilnih podjetij potrebuje profesionalne rešitve za čiščenje odpadne vode, da dosežejo skladnost s standardi in celo ponovno uporabijo obdelano vodo kot predelano vodo.

Slike proizvodnje beljenja tekstila

II. Obdelava vode za pranje tekstila

Vir vode za pranje

Odpadna voda pri izpiranju tekstila je pomemben del odpadne vode pri tiskanju in barvanju, ki v glavnem nastane med fazami pred-obdelave in končne obdelave pred in po barvanju ali tiskanju tkanin. Zaradi potrebe po uporabi velike količine kemičnih sredstev za odstranjevanje nečistoč in izboljšanje lastnosti vlaken v teh procesih vsebuje odpadna voda visoke koncentracije organskih snovi, alkalij in težko{2}}-razgradljivih snovi, zaradi česar je čiščenje zahtevno.

Tukaj so glavni viri najpomembnejših sestavin v odpadni vodi pri izpiranju tekstila:

1. Odstranjevanje velikosti odpadne vode

Odstranjevanje lepilnih sredstev (kot sta PVA in škrob) iz blaga. Količina vode je majhna, vendar je koncentracija onesnaženosti izjemno visoka. KPK lahko doseže 5000–8000 mg/L, je alkalen in slabo biološko razgradljiv (zlasti če vsebuje PVA).

2. Čiščenje odpadne vode

Uporablja se za odstranjevanje naravnih nečistoč, kot so bombažni vosek, pektin in olja. Uporabljajo se natrijev hidroksid in površinsko aktivne snovi, z veliko količino vode in močno bazičnostjo (pH 10–13), visoko KPK in BPK in je eden glavnih virov organskega onesnaženja.

3. Odpadna voda pri beljenju

Uporaba oksidantov, kot sta vodikov peroksid in natrijev hipoklorit, za odstranjevanje barvil. Količina vode je velika, vendar je onesnaženje razmeroma majhno, z nizko COD in se običajno obravnava kot "čista odpadna voda", ki jo je mogoče delno ponovno uporabiti.

4. Odpadna voda pri čiščenju tekstila

Tkanina je obdelana s koncentrirano raztopino natrijevega hidroksida za povečanje sijaja in trdnosti. Vsebnost NaOH je 3–5 %. Alkalnost je izjemno močna. Večina podjetij pridobi alkalije z izhlapevanjem, končna prostornina izpusta pa je majhna, vendar ima še vedno visok pH in določen KPK.

Primerjava slik, ki prikazujejo onesnaženo vodo, in slik, ki prikazujejo očiščeno vodo

III. Potek postopka za čiščenje odpadne vode pri pranju in sušenju tekstila

Na podlagi številnih inženirskih primerov in tehničnih rešitev čiščenje odpadne vode pri izpiranju tekstila običajno vključuje več-stopenjski proces sodelovanja:

1. Stopnja pred-čiščenja (odstranitev velikih delcev in suspendiranih trdnih snovi)

Rešetkasto filtriranje: trdne nečistoče, kot so vlakna, konci niti in kratka vlakna, da se prepreči blokada kasnejše opreme.

Homogenizacija izenačevalnega rezervoarja: uravnava kakovost in količino vode, da se izogne ​​udarnim obremenitvam; hkrati pa z dodajanjem kisline za uravnavanje pH na nevtralen ali rahlo alkalni poveča učinkovitost nadaljnje obdelave.

Zračna flotacija/sedimentacija: Dodajte PAC (polialuminijev klorid) in PAM (poliakrilamid), da destabilizirate koloide in tvorite kosmiče, nato odstranite SS in nekaj KPK s flotacijo z raztopljenim zrakom (DAF) ali metodami sedimentacije.

2. Faza biokemične obdelave (razgradnja organske snovi)

Hidrolizno zakisljevanje: Razgradite organske snovi z velikimi-molekulami v snovi z majhnimi{1}}molekulami, da izboljšate biorazgradljivost odpadne vode (tj. povečate razmerje B/C).

Aerobno zdravljenje:

Metoda biološke kontaktne oksidacije: uporablja mikrobne membrane, pritrjene na polnilo, za razgradnjo organske snovi, z močno odpornostjo na udarne obremenitve in nizko proizvodnjo blata;

ali sprejeti učinkovite postopke, kot sta SBR (sequencing batch reactor) ali MBR (membranski bioreaktor) za nadaljnje čiščenje.

3. Stopnja globoke obdelave (zagotavljanje skladnosti s standardi izpusta ali ponovna uporaba)

Koagulacijska sedimentacija/flokulacija: Dodatno zmanjša barvo in preostalo KPK.

Tehnologija ločevanja membran:

Ultrafiltracija (UF): Odstrani koloide in organske-molekularne snovi;

Nanofiltracija (NF) ali reverzna osmoza (RO): Uporablja se za razsoljevanje in pripravo vode za ponovno uporabo, pri čemer doseže stopnjo ponovne uporabe več kot 60 %.

Adsorpcijska obdelava: Filtracija z aktivnim ogljem lahko odstrani sledove organskih snovi in ​​vonjav.

Dezinfekcija: dezinfekcija z UV ali natrijevim hipokloritom, ubijanje patogenih mikroorganizmov, primerno za odpadne vode pri pranju tkanin v zdravstvenih ustanovah.

Diagram poteka čiščenja odplak:

Proizvodna odpadna voda → Koagulacija in filtracija → Regulacija in homogenizacija → Zračna flotacija → Hidrolitično kisanje → Anaerobno biokemično čiščenje → Napredno čiščenje → Izpust do standarda

posebna študija primera o čiščenju odpadne vode pri barvanju in pranju tekstila

Študija primera čiščenja odpadne vode za odplake pri beljenju podjetja Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. Pregled projekta

Podjetje Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. je zasnovalo postopek čiščenja svoje odpadne vode pri beljenju, katerega namen je obravnavati izzive visoke barvne intenzivnosti, visoke količine suspendiranih trdnih snovi, visoke količine organskih snovi in ​​ostankov barvil. Načrtovana zmogljivost čiščenja je 500 m³/d, odpadna voda pa je v skladu s standardi za posredne izpuste v tabeli 2 "Standard za izpust onesnaževal v vodo v industriji tekstilnega barvanja in končne obdelave" (GB 4287-2012).

Lastnosti odpadne vode: Vir odpadne vode je iz procesov beljenja bombažne preje in tkanin. Kakovost vode močno niha: KPK 800–1200 mg/L, intenzivnost barve 500–800-kratna, SS 300–500 mg/L, pH 6,5–9,0, vsebuje aktivna barvila, površinsko aktivne snovi in ​​ostanke pulpe.

Osnovni postopek: kombinirani postopek "rešetka + regulacijski rezervoar + flotacija z raztopljenim zrakom + hidrolizno zakisanje + A/O biološka obdelava + ločevanje membrane MBR + katalitična oksidacija z ozonom":

1. Rešetka + regulacijski rezervoar: prestrezanje suspendiranih trdnih snovi ter uravnoteženje kakovosti in količine vode;

2. Flotacija z raztopljenim zrakom: Odstranite koloide in nekatera barvila, kar zmanjša naknadno obremenitev;

3. Hidrolizno zakisljevanje: razgradnja velikih molekularnih organskih snovi, izboljšanje biorazgradljivosti;

4. A/O biološka obdelava: razgradi KPK, amonijev dušik itd. onesnaževal;

5. MBR membransko ločevanje: zadrži blato in zagotovi čist odtok;

6. Ozonska katalitična oksidacija: globinsko odstranite barvo in odstranite ognjevzdržne snovi.

Inženirska vrednost

1. Iztok je stabilen in izpolnjuje standarde, kar zmanjšuje okoljska tveganja za podjetje;

2. Sprejet je postopek MBR + ozon, ki dosega pomembne učinke pri odstranjevanju barv in organskih snovi;

Očiščena odpadna voda se delno ponovno uporabi v procesu izpiranja, s čimer se prihrani približno 150 m³/d vodnih virov, s čimer se doseže-win-win položaj gospodarskih in okoljskih koristi.