Cultural Paper Čiščenje odpadne vode

Mar 05, 2026

Pustite sporočilo

Rešitev za čiščenje odplak kulturnega papirja

Pričakuje se, da bo svetovni trg kartona za kulturno dediščino leta 2024 dosegel približno 105 milijard USD in naj bi do leta 2033 zrasel na 200 milijard USD, s skupno letno stopnjo rasti približno 4,9 % - 5.0 % v tem obdobju. Glavne gonilne sile trga izhajajo iz rasti prebivalstva, nadgradnje potrošnje in povečane higienske ozaveščenosti.

 

Z vidika strukture povpraševanja bodo izobraževalni papir, okolju-prijazen pisarniški papir in papir za ustvarjalno umetnost postali glavna gonilna sila rasti. Na primer, popularizacija okolju{2}}prijaznega recikliranega papirja in papirja z nizko-belo{4}}zaščito-oči-v učbenikih ter širitev uporabe posebnega papirja-za digitalno tiskanje v poslovnih scenarijih, vse to spodbuja nadgradnjo izdelkov v smeri-višje dodane vrednosti. Poleg tega bosta standardizacijska konstrukcija učbenikov v državah vzdolž »pasu in ceste« in naraščajoče povpraševanje po založništvu spodbudila tudi rast izvoza papirja za kulturne namene.

 

I. Pregled strank za čiščenje odpadne vode Cultural Paper

Industrija kulturnega papirja je ena od tradicionalnih industrij, ki močno onesnažujejo okolje. Odpadna voda, ki nastane pri njegovi proizvodnji, je imela velik vpliv na okolje. Z vedno strožjimi okoljskimi predpisi in krepitvijo okoljske ozaveščenosti javnosti je vse več podjetij s kulturnim papirjem začelo pripisovati pomen čiščenju odpadne vode in iskati profesionalne rešitve za čiščenje odpadne vode. Te stranke segajo od malih in srednje-papirnic do velikih skupin za proizvodnjo celuloze in papirja. Upajo, da bodo z učinkovitimi tehnologijami čiščenja odpadne vode dosegli skladno odvajanje ali izkoriščanje virov odpadne vode, s čimer bodo zmanjšali vpliv na okolje ter okrepili svojo korporativno družbeno odgovornost in konkurenčnost.

 

611001
612001

Slike proizvodnega papirja za embalažo

II. Čiščenje odpadne vode za proizvodnjo kulturnega papirja

Odpadna voda iz proizvodnje kulturnega papirja v glavnem prihaja iz različnih faz proizvodnje, kot so proizvodnja celuloze, beljenje, izdelava papirja, priprava surovin in beljenje. Sestava odpadne vode je zapletena, obremenitev onesnaženja pa velika. Natančneje, odpadne vode iz proizvodnje kulturnega papirja vključujejo predvsem naslednje vrste:

1. Odplake pri kuhanju (črna lužnica)

Odpadna voda pri kuhanju je ena od glavnih odpadnih voda, ki nastanejo med postopkom izdelave celuloze in je znana tudi kot črna lužnica. Med postopkom izdelave celuloze se rastlinske surovine (na primer les ali trava) kuhajo, da se izločijo vlakna, nastala odpadna voda pa je črna lužnica. Onesnaževala, ki jih vsebuje črna lužnica, predstavljajo več kot 90 % skupnih emisij onesnaževanja v papirni industriji, imajo visoko koncentracijo in jo je težko razgraditi. Glavne sestavine črne lužnice vključujejo lignin, pentozo in skupne alkalije. Lignin je ne-toksična naravna polimerna snov, ki se pogosto uporablja kot kemična surovina, pentozo pa je mogoče uporabiti kot krmo za živali.

2. Vmesna voda

Vmesna voda se nanaša na odpadno vodo, izpuščeno med postopki presejanja, čiščenja in beljenja ekstrahirane kuhalne celuloze v fazi proizvodnje celuloze. Barva vmesne vode je temno rumena, kar predstavlja 8 % do 9 % skupnih emisij onesnaževanja v papirni industriji, COD obremenitev celuloze pa je približno 310 kg. Koncentracija vmesne vode je višja kot v gospodinjskih odplakah, z razmerjem BPK/KPK v razponu od 0,20 do 0,35. Biokemična razgradnja je slaba, organske snovi pa se biološko težko razgradijo, kar otežuje zdravljenje. Organske snovi v vodi vključujejo lignin, celulozo in organske kisline. Med njimi je okolju najbolj škodljiva odpadna voda, ki-vsebuje klor in nastane med postopkom beljenja, kot sta odpadna voda beljenja s klorom in odpadna voda beljenja s hipokloritom. Odpadna voda sekundarnega kloratnega beljenja vsebuje predvsem triklorometan in več kot 40 drugih organskih kloriranih spojin, od katerih je večina klorofenolov, kot je triklorofenol.

3. Bela voda

Bela voda se nanaša na odpadno vodo iz faze izdelave papirja. Izvira iz procesa izdelave papirja v papirniški delavnici. Bela voda v glavnem vsebuje majhna vlakna, polnila, premaze in raztopljene lesne komponente, pa tudi dodatke, kot so lepila, mokra trdnost in konzervansi. V glavnem je sestavljen iz netopne KPK in je nizko biološko razgradljiv. Dodatek konzervansov ima določeno toksičnost. Bela voda vsebuje veliko količino vode, vendar je obremenitev z organskim onesnaženjem veliko nižja kot pri črni lužnici pri kuhanju in vmesni odpadni vodi. Zdaj so skoraj vse papirnice sprejele delno ali popolnoma zaprte sisteme za zmanjšanje porabe vode pri papirju, prihranek porabe energije, povečanje stopnje ponovne uporabe bele vode in zmanjšanje odvajanja odvečne bele vode.

4. Mletje odpadne vode

Odpadna voda, ki izhaja iz brusilnega stroja in stroja za rafiniranje, se imenuje odpadna voda pri mletju. Ta vrsta odpadne vode vsebuje veliko količino vlaken ter polnil in lepil, dodanih med proizvodnim procesom.

5. Odpadna voda pri beljenju

Odpadna voda, izpuščena iz procesa beljenja, vsebuje tudi veliko količino kislih in alkalnih snovi. Odpadna voda pri beljenju je nepogrešljiv del procesa izdelave celuloze, vendar ustvarja tudi veliko količino odpadne vode, ki onesnažuje okolje.

6. Druge odpadne vode

Poleg zgornjih glavnih virov lahko proizvodnja kulturnega papirja ustvarja tudi drugo odpadno vodo, kot je odpadna voda zaradi izhlapevanja iz črne lužnice iz pridobivanja alkalij, pranje in presejanje odpadnega papirja za izdelavo celuloze, odpadna voda za brizgalne tiskalnike, pred-obdelava celuloze z visokim izkoristkom, presejanje in čiščenje, odpadna voda pri beljenju in bela voda pri izdelavi papirja. Glavna onesnaževala v teh odpadnih vodah so izgubljena vlakna, organske snovi, raztopljene iz surovin, in produkti postopka ter kemične snovi za izdelavo papirja, dodane med postopkom čiščenja.

 

613

 

Primerjava slik onesnažene vode in slik očiščene vode

III. Potek postopka za čiščenje odpadne vode kulturnega papirja

Kot odgovor na značilnosti odpadne vode iz kulturnega papirja smo zasnovali znanstven in učinkovit postopek čiščenja odpadne vode, ki je v glavnem sestavljen iz naslednjih korakov:

1. Faza pred-zdravljenja

Glavni namen stopnje predhodne obdelave je odstraniti suspendirane trdne snovi, prilagoditi pH vrednost in zmanjšati koncentracijo organske snovi, kar ustvari pogoje za kasnejšo biokemično obdelavo. Posebni koraki so naslednji:

Rešetka: Odstranite velike suspendirane trdne snovi in ​​plavajoče snovi 2.

Izenačevalni rezervoar: uravnava pretok odpadne vode in stabilizira kakovost vode, zagotavlja stabilne pogoje kakovosti vode za nadaljnjo obdelavo 2.

Sedimentacijski rezervoar: Odstranite fine suspendirane trdne snovi in ​​nekaj organskih snovi 2.

Rezervoar za flotacijo zraka: Nadalje odstranite suspendirane trdne snovi in ​​nekaj organskih snovi 2.

Rezervoar za nevtralizacijo: Prilagodite pH vrednost odpadne vode, da dosežete ustrezno območje za biokemično obdelavo 2.

2. Faza biokemične obdelave

Biokemična stopnja čiščenja je ključna stopnja čiščenja odpadne vode za izdelavo papirja, pri kateri se večinoma uporabljajo tehnologije biološkega čiščenja, kot sta metoda aktivnega blata in metoda biofilma, za odstranjevanje organskih snovi, dušikovih in fosforjevih onesnaževal v odpadni vodi. Posebni koraki so naslednji:

Anaerobno biološko čiščenje: Tehnike anaerobnega biološkega čiščenja vključujejo anaerobno blato z vzgornjim tokom (UASB) itd. Anaerobno biološko čiščenje lahko dodatno poveča stopnjo odstranitve KPK in zmanjša breme naknadnega čiščenja.

Aerobno biološko čiščenje: Tehnike aerobno biološkega čiščenja vključujejo metodo z aktivnim blatom in metodo z biofilmom. Metoda z aktivnim blatom doseže temeljito mešanje blata in odpadne vode s prezračevanjem, z uporabo mikroorganizmov za razgradnjo organske snovi; metoda biofilma uporablja mikroorganizme na biofilmu za razgradnjo organske snovi. Aerobno biološko čiščenje lahko odstrani velik del organskih snovi in ​​onesnaževal dušika-fosforja.

3. Napredna stopnja zdravljenja

Napredna stopnja čiščenja je namenjena predvsem odpadni vodi po biokemičnem čiščenju, ki še vedno vsebuje visoke koncentracije neposlušnih organskih snovi, barve in drugih onesnaževal. Tehnologije napredne oksidacije, adsorpcije, membranskega ločevanja itd. so sprejete za napredno čiščenje, da se zagotovi, da odpadna voda ustreza standardom izpusta. Posebni koraki so naslednji:

Napredna oksidacijska tehnologija: Napredne oksidacijske tehnologije, kot sta oksidacija z ozonom in Fenton oksidacija, uporabljajo močne oksidante za razgradnjo neposlušnih organskih snovi, kar zmanjša KPK in barvo odpadne vode.

Adsorpcijska tehnologija: uporaba adsorpcijskih materialov, kot je aktivno oglje, za odstranjevanje organskih snovi, barve in drugih onesnaževal iz odpadne vode.

Tehnologija membranskega ločevanja: uporaba tehnologij membranskega ločevanja, kot sta nanofiltracija in reverzna osmoza, za doseganje učinkovitega ločevanja organskih snovi, suspendiranih trdnih snovi itd. iz odpadne vode.

Industrijska odpadna voda → Mrežni filter → Izenačevalni rezervoar → Anaerobni reaktor UASB → Aerobni biokemični rezervoar → Sekundarni sedimentacijski rezervoar → Napredna obdelava → Izpust do standarda

Lahko je opremljen z diagramom poteka čiščenja odplak

 

IV. Posebne študije primerov čiščenja odpadne vode za kulturni papir

Projekt prenove biokemičnega sistema papirne industrije okrožja Baixiang Huaxing

I. Pregled projekta

Ime projekta: Projekt obnove biokemičnega sistema papirne industrije okrožja Baixiang Huaxing

Pregled odpadne vode: Projekt se nahaja znotraj postaje za čiščenje odpadne vode papirne industrije Huaxing. Sistemsko tehnične zahteve so: aerobni sistem je zasnovan za prečrpavanje 3000 m3/d vode, pri čemer je KPK vtoka manjša ali enaka 1800 mg/L, po prenovi pa KPK iztoka manjša ali enaka 400 mg/L. Obstoječa prezračevalna oprema aerobnega sistema deluje s polno zmogljivostjo z močjo 330 kw in porabi približno 6336 kWh električne energije na dan. Ventilator po prenovi deluje pri polni obremenitvi z močjo 180 kw in porabi približno 3456 kWh električne energije na dan, s čimer učinkovito dosega standard varčevanja z energijo in zmanjševanja porabe.

II. Prednosti anaerobnih rezervoarjev Guangbo za zaščito okolja:

Guangbo Environmental Protection ima številne tehnične izume in patente za uporabne modele. Zlasti pri tehnologijah anaerobne obdelave, kot so anaerobni rezervoarji IC in anaerobni reaktorji UASB, je nabral veliko izkušenj pri gradnji in je domačim in mednarodnim priznanim okoljevarstvenim podjetjem zagotovil podizvajalske storitve za obdelavo anaerobnih rezervoarjev IC. Naša tehnologija anaerobnega reaktorja IC je še posebej izjemna, s celovito tehnologijo in višjo stroškovno učinkovitostjo.

615

 

Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. Projekt nabave in namestitve rezervoarjev IC

I. Pregled projekta: Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. Projekt nabave in namestitve rezervoarjev IC

II. Pregled odpadnih voda: Projektirana količina odpadne vode je 1500 m³/d.

III. Predstavitev projekta: Reaktor je nova generacija učinkovitega anaerobnega reaktorja, in sicer anaerobnega reaktorja z notranjim obtokom, ki je podoben sestavljenemu iz dveh zaporedno povezanih reaktorjev UASB. Sestavljen je iz dveh reakcijskih komor. Odpadna voda teče od spodaj navzgor v reaktorju, onesnaževala pa adsorbirajo in razgrajujejo bakterije, prečiščena voda pa teče iz zgornjega dela reaktorja. Anaerobni reaktor IC je visoko učinkovit več{4}}stopenjski reaktor z notranjim obtokom, ki je reprezentativen tip anaerobnih reaktorjev tretje generacije (UASB je reprezentativni tip anaerobnih reaktorjev druge generacije) in ima v primerjavi z anaerobnimi reaktorji druge generacije manjšo zasedenost zemlje, večjo organsko obremenitev, močnejšo odpornost na udarce, stabilnejšo zmogljivost ter preprostejše delovanje in upravljanje. Za visoko{6}}koncentrirano organsko odpadno vodo s KPK v razponu od 10.000 do 15.000 mg/L; splošna volumetrična obremenitev reaktorja UASB druge-generacije je 5-8 kg COD/m³; volumetrična stopnja obremenitve tretje{16}}generacije anaerobnega reaktorja AIC lahko doseže 15–30 kg COD/m³. Anaerobni reaktor IC je primeren za organske odpadne vode z visoko koncentracijo, kot so odpadne vode iz koruznega škroba, odpadne vode iz citronske kisline, odpadne vode iz piva, odpadne vode iz predelave krompirja, odpadne vode iz alkohola.

 

info-939-615

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje