Rešitev za čiščenje odpadne vode iz tkanega papirja
Pričakuje se, da bo svetovni trg valovitega kartona leta 2024 dosegel približno 153,6 milijarde USD in naj bi do leta 2033 zrasel na 277,75 milijarde USD, s skupno letno stopnjo rasti približno 4,9 % - 5.0 % v tem obdobju. Glavna gonilna sila trga izhaja iz rasti prebivalstva, nadgradnje potrošnje in povečane higienske ozaveščenosti.
Tržno povpraševanje po valovitem kartonu kot osrednjem embalažnem materialu na področjih, kot so logistika e-trgovine, hrana in pijača ter gospodinjski aparati, je močno povezano z globalnimi gospodarskimi dejavnostmi, trendi spletne potrošnje in politikami varstva okolja. V zadnjih letih zaradi eksplozivne rasti e-trgovine in naraščajočega povpraševanja po trajnostni embalaži je valovita lepenka zaradi možnosti recikliranja, lahke narave in močne zaščite postala ena najhitreje-rastočih kategorij embalaže.
I. Pregled strank za čiščenje odpadne vode iz valovitega papirja
Industrija valovitega papirja je ena od tradicionalnih industrij, ki močno onesnažujejo okolje. Odpadna voda, ki nastane pri njegovi proizvodnji, je imela velik vpliv na okolje. Z vedno strožjimi okoljskimi predpisi in povečano ozaveščenostjo javnosti o varstvu okolja vse več podjetij za valovit papir začenja pripisovati pomen čiščenju odpadne vode in išče profesionalne rešitve za čiščenje odpadne vode. Te stranke segajo od majhnih in srednje-papirnic do velikih skupin celuloze in papirja. Upajo, da bodo z učinkovitimi tehnologijami čiščenja odpadne vode dosegli skladno odvajanje ali izkoriščanje virov odpadne vode, s čimer bodo zmanjšali vpliv na okolje ter okrepili svojo korporativno družbeno odgovornost in konkurenčnost.
II. Čiščenje odpadne vode iz valovitega papirja Vir odpadne vode iz valovitega papirja
Odpadna voda valovitega papirja v glavnem izvira iz različnih proizvodnih procesov, kot so proizvodnja celuloze, beljenje, izdelava papirja in priprava lesa. Njegova sestava je zapletena in obremenitev onesnaženja je velika. Natančneje, odpadne vode iz valovitega papirja vključujejo predvsem naslednje kategorije:
1. Odpadna voda iz procesa izpiranja v proizvodnji valovitega papirja
Med proizvodnjo valovitega papirja bodo procesi, kot so segrevanje papirja, oblikovanje oblike, nanašanje lepila, rezanje papirne plošče in tiskanje, ustvarili odpadno vodo. Zlasti v dovajalnem in vračalnem sistemu stroja za valovitost bo zaradi viskoznosti škrobnega lepila in njegove dovzetnosti za kontaminacijo z bakterijami, plesnijo, vodnim kamnom in prahom v okolju z visoko-temperaturo in visoko-vlažnostjo med postopkom čiščenja nastala velika količina odpadne vode, ki vsebuje škrobno lepilo. Škrobno lepilo v teh odpadnih vodah vstopi v vodo, zaradi česar sta koncentraciji KPK (kemična potreba po kisiku) in BPK (biokemična potreba po kisiku) v odpadni vodi relativno visoki.
2. Odpadna voda-tiskarske črnila na vodni osnovi iz upogljivih plošč
Pri tiskanju valovitega papirja se uporabljajo fleksibilne plošče. To črnilo je v glavnem sestavljeno iz -vodotopnih smol, organskih pigmentov, topil in sorodnih dodatkov z mešanjem in mletjem. Med postopkom izpiranja tiskarske opreme bodo ti pigmenti vstopili v okolje z odpadno vodo, kar bo povzročilo visoko intenzivnost barve in težave pri odstranjevanju.
3. Odpadna voda iz postopka izdelave starega papirja
Pri proizvodnji visoko{0}}trdnega valovitega papirja je obdelava starega papirja pomemben proces. Odpadni papir je zdrobljen, izvedeno je odstranjevanje peska z visoko-koncentracijo, izbira celuloze, ločevanje vlaken zadnje celuloze, lahka in težka kakovostna kombinacija nizko{3}}koncentriranega peska, koncentracija celuloze in obdelava celuloze. Te odpadne vode vsebujejo veliko količino organskih snovi, kot so lignin, celuloza in hemiceluloza, ki so pomembni viri onesnaževanja odpadne vode.
4. Odpadna voda iz procesa izdelave papirja
V procesu izdelave papirja se celuloza iz papirnice transportira v rezervoar za shranjevanje celuloze in dodaja različne dodatke. Formulirana celuloza se pošlje v polnilno črpalko z nizkim-pulzom za polnjenje in nato v črpalko za polnjenje z nizkim-pulzom za polnjenje skozi sito s tlačnim šivom in vstopi v proizvajalca. Hidravlični zaboj za celulozo WK enakomerno porazdeli celulozo iz proizvajalca in jo pošlje v stroj za oblikovanje mreže z eno-dolžino. Med tem procesom se bela voda, ki nastane v oddelku za izdelavo papirja, neposredno reciklira za oddelek za proizvodnjo celuloze, odvečna bela voda in odpadna voda iz filtra za blato pa se združita in pošljeta v čistilno postajo obrata za odpadno vodo v obdelavo.
5. Odpadna voda iz priprave hlodov
Med postopkom priprave hlodovine se mehanizirano lupljenje hlodovine večinoma izvaja v lupilnem bobnu. Obstajata dve vrsti: suha metoda in mokra metoda. Odpadna voda iz luščilnega dela delavnice za pripravo hlodovine vsebuje določeno količino lesnih ekstraktivnih sestavin, ki obstajajo v obliki raztopljenih koloidnih snovi in so pomemben vir toksičnosti v odpadni vodi. Čeprav je z metodo mokrega lupljenja mogoče pridobiti hlodovino boljše kakovosti, ustvarja določeno količino odpadne vode in onesnaževal.
6. Odpadna voda iz -priprave nelesnih surovin
Na Kitajskem ne{0}}lesne surovine, ki se pogosto uporabljajo v industriji celuloze in papirja, vključujejo pšenično slamo, riževo slamo, sladkorni trs, bambus in trsje. Če vzamemo za primer pripravo travnih surovin, postopek priprave travnih surovin večinoma prevzame suho metodo. Da bi preprečili, da bi velika količina prahu in ostankov trave letela in povzročila onesnaženje zraka, večina tovarn doda razpršilne naprave za zmanjšanje prahu v opremo za zbiranje in odstranjevanje prahu. Posledica tega je, da se onesnaženje ozračja zmanjša, a velika količina suspendiranih snovi preide v vodo, torej iz onesnaženega zraka v onesnaženo vodo. Hkrati travni ostanki in nekatere vodo-topne snovi v surovinah vstopijo v odpadno vodo priprave, kar poveča BPK5 in CODcr v odpadni vodi.
III. Postopek čiščenja odpadne vode za valovit papir
Kot odgovor na značilnosti odpadne vode iz valovitega papirja smo oblikovali znanstven in učinkovit postopek čiščenja odpadne vode, ki je v glavnem sestavljen iz naslednjih korakov:
1. Stopnja pred-obdelave: glavna funkcija je odstraniti velike delce nečistoč, kot so lepila in nečistoče v starem papirju, da se zagotovi normalno delovanje proizvodne linije. Ta korak je ključen, ker različne vrste papirja zahtevajo različne metode obdelave.
2. Izenačevalni rezervoar: Uporablja se za uravnavanje količine in kakovosti odpadne vode, kar omogoča stabilno delovanje naknadnega procesa čiščenja. Zasnova izravnalne posode mora upoštevati zahteve glede kakovosti vhodne in izhodne vode, da se zagotovi napredek in zanesljivost postopka čiščenja.
3. Primarni usedalnik: Doseže učinkovito ločevanje blata iz vode s sedimentacijo, odstranjevanjem suspendiranih trdnih snovi in nekaterih organskih snovi iz odpadne vode.
4. Rezervoar za flotacijo zraka: uporablja se za odstranjevanje plavajočega olja in suspendiranih trdnih snovi, kar izboljša učinek čiščenja odpadne vode.
5. Rezervoar za anaerobno razgradnjo: Z delovanjem mikrobov se organska snov razgradi in pretvori v bioplin z visoko organsko obremenitvijo, ki se lahko reciklira kot energija.
6. Rezervoar za kontaktno oksidacijo: Doseže razgradnjo organskih snovi z delovanjem mikrobov, s hitro tvorbo biofilma in kratkim -časom zagona, kar ima za posledico znatne koristi za okolje.
7. Sekundarni sedimentacijski rezervoar: Izvaja ločevanje aerobne odpadne vode od vode, pri čemer je čisto vodo mogoče ponovno uporabiti ali izpustiti, lahko pa vstopi tudi v poznejši postopek globoke obdelave.
8. Rezervoar za shranjevanje blata in rezervoar za zgoščevanje blata: Uporabljata se za shranjevanje in koncentriranje blata, ki nastane med postopkom obdelave, kar olajša naknadno odvodnjavanje in odstranjevanje blata.
9. Stroj za odvodnjavanje blata: Izvaja obdelavo odvodnjavanja koncentriranega blata, zmanjšuje prostornino blata ter olajša transport in odlaganje.
Industrijska odpadna voda → Mrežni filter → Izenačevalni rezervoar → Anaerobni reaktor IC → Aerobni biokemični rezervoar → Sekundarni sedimentacijski rezervoar → Napredna obdelava → Izpust do standarda
IV. Posebne študije primerov čiščenja odpadne vode za valovit papir
Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co., Ltd. Aerobni prezračevalni sistem za kanalizacijske bazene
I. Predstavitev podjetja:
Glavni izdelek podjetja Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co., Ltd. je osnovni papir iz valovitega kartona srednje{2}}razreda B in bo zagotavljal povezane po-prodajne storitve. Prodajni kanali podjetja vključujejo predvsem veletrgovce, tovarne za pakiranje in tovarne kartona v različnih mestih po državi. Prodajna mreža pokriva celotno provinco, Zhejiang, Hebei, Tianjin in druge province in mesta. Podjetje ima eno čistilno napravo, ki je odgovorna za čiščenje odpadnih voda podjetja iz proizvodnje papirja. Očiščena odpadna voda se lahko uporabi za papirni stroj, da se ustvari recikliranje vode.
II. Nadgradnja aerobnega prezračevanja
Odpadna voda iz proizvodnje papirja vsebuje veliko količino vlaken, papirne mase in drugih suspendiranih nečistoč. Tradicionalne fiksne naprave za prezračevanje so nagnjene k zamašitvi, kar povzroči prekinitev dovoda kisika. Sistem »One-to-Four« lahko dvigne prezračevalno napravo za neposredno čiščenje površine in ne zahteva zaustavitve proizvodnje za praznjenje, s čimer bistveno reši problem zamašitve z nečistočami.
Med proizvodnjo papirja dotok vode in koncentracija KPK pogosto nihata s prilagoditvijo proizvodne zmogljivosti, kar bo povzročilo nenadno povečanje organske obremenitve aerobnega rezervoarja in povečanje mikrobne porabe kisika. Ta prezračevalna naprava lahko neodvisno nadzoruje vsako skupino prezračevalnih enot in prilagodljivo prilagaja količino dovoda zraka, da ustreza-potrebi po kisiku v realnem času.
III. Osnovni učinki, doseženi po namestitvi
1. Izboljšajte učinkovitost čiščenja odpadne vode: drobni mehurčki, ki jih proizvaja prezračevalna naprava, znatno povečajo kontaktno površino med plinom in tekočino, stopnja izkoriščenosti kisika pa se bistveno izboljša. Hitro lahko vzdržuje raztopljeni kisik v aerobnem rezervoarju v optimalnem obsegu 2–4 mg/L, kar zagotavlja, da lahko mikroorganizmi učinkovito razgradijo onesnaževala, kot sta KPK in BPK, kakovost odplak pa je stabilna in boljša od »Standarda za izpust onesnaževal v vodo papirne in celulozne industrije« (GB 3544-2018).
2. Zmanjšanje stroškov delovanja in vzdrževanja: Visoka učinkovitost prenosa kisika lahko zmanjša porabo energije ventilatorja; vzdrževanje ne zahteva praznjenja rezervoarja za vodo ali re-kultivacije bakterij, stroški vzdrževanja posamezne skupine pa so zmanjšani za več kot 60 %, letni stroški delovanja in vzdrževanja pa so prihranjeni za 30 %-40 %.
3. Zagotovite neprekinjeno in stabilno delovanje sistema: Izogibajte se prekinitvam obdelave zaradi blokade prezračevalne naprave ali vzdrževalne zaustavitve, zmanjšajte tveganje zmanjšanja aktivnosti blata in iztoka, ki presega standarde, hkrati pa oprema uporablja proti-korozijske materiale z življenjsko dobo več kot 5 let, stabilnost delovanja pa je bila bistveno izboljšana.
4. Dosezite natančno oskrbo s kisikom in varčevanje z energijo: Skupinska zasnova »od-do-štiri« lahko prilagodi dovod količine zraka glede na različne zahteve po porabi kisika v različnih predelih rezervoarja, s čimer se izognete nezadostnemu ali prekomernemu zračenju na določenih področjih, dodatno zmanjšate izgubo energije in izpolnite zahteve podjetij glede -varčevanja z energijo in zmanjšanja porabe.
Projekt postaje za čiščenje odplak Qinhuangdao Fuqingning Fengbang Paper Co., Ltd.
Osnovne informacije: Nahaja se na jugovzhodu mesta Shoulianding in pokriva površino več kot 90 hektarjev. Sprejema model naložbenega delovanja BOT s skupno naložbo približno 150 milijonov juanov. Vplivna kakovost vode prezračevalnega sistema je naslednja: CODcr manj kot ali enako 2000 mg/l, BPK5 manj kot ali enako 800 mg/l, amonijev dušik manj kot ali enako 50 mg/l, skupni dušik manj kot ali enako 400 mg/l, projektirana prostornina vode pa je 1000 m³/d. Po biološki obdelavi z našo opremo za varstvo okolja Guangbo načrtovana kakovost odpadne vode doseže CODcr manj kot ali enako 400 mg/l.
• Postopek obdelave: uporablja postopek biološke obdelave oksidacijskega jarka + napredno obdelavo + ultravijolično dezinfekcijo. Med njimi je oksidacijski jarek Karusel osrednji del čiščenja odpadne vode, ki uporablja mikroorganizme v aktivnem blatu za razgradnjo organskih onesnaževal v vodi. Centralna nadzorna soba zaokrožuje avtomatski nadzor celotnega obrata in vodenje proizvodnje.
• Območje storitev: Območje storitev pokriva mestno območje okrožja Fuqing in koncentrirano območje izdelave papirja mesta Shoulianding. Odpadna voda ustreza standardu A "Standarda za izpust onesnaževal za mestne čistilne naprave (GB18918 - 2002)".
