Rešitev za čiščenje odpadne vode v proizvodnji celuloznega etra
Velikost svetovnega trga celuloznih etrov naj bi leta 2025 dosegla približno 65,125 milijard juanov (približno 9 milijard ameriških dolarjev), s skupno letno stopnjo rasti približno 8,6 % in nenehno širitvijo do leta 2032, ko naj bi presegla 116 milijard juanov.
Celulozni etri so vrsta vodo{0}}topnega polimera, izdelanega s kemičnim spreminjanjem naravne celuloze in se med drugim pogosto uporabljajo v gradbeništvu, hrani, farmaciji, osebni negi in naftnih poljih. V zadnjih letih je z razvojem zelenih gradbenih materialov, funkcionalne hrane in farmacevtske industrije svetovno povpraševanje po celuloznih etrih vztrajno raslo. Azijsko-pacifiško območje, zlasti Kitajska, je postalo eden največjih proizvodnih in potrošniških trgov na svetu.
I. Pregled odjemalcev za čiščenje odpadnih voda iz proizvodnje celuloznih etrov
Cellulose ethers, as an "industrial seasoning" widely used in construction, medicine, food, etc., generate a large amount of high-concentration organic wastewater during the production process. This type of wastewater has characteristics such as high COD (up to 50,000 mg/L or more), high salt content (>5%), slaba biološka razgradljivost in prisotnost toksičnih snovi, ki zavirajo rast mikrobov (kot so propilen oksid, monoklorometan), zaradi česar so konvencionalne metode obdelave neučinkovite. Zato obstaja tržno povpraševanje po profesionalnih rešitvah za čiščenje odpadne vode.
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. se že vrsto let poglobljeno ukvarja s področjem čiščenja odpadne vode iz celuloznega etra. Z obravnavo industrijskih bolečih točk visoke soli, visoke KPK in prisotnosti zaviralnih organskih snovi v tej vrsti odpadne vode je oblikoval zrel in stabilen celoten-tehnološki sistem obdelave procesov, ki zajema pred-čiščenje, razsoljevanje, biorazgradnjo, globinsko čiščenje ter pridobivanje virov in ponovno uporabo v celotnem procesu. Prilagoditi ga je mogoče glavnim scenarijem proizvodnje celuloznega etra, kot sta HPMC in CMC, in je implementiral več projektnih rešitev. Odplake ustrezajo nacionalnim standardom, kot je GB 31572-2015, in lokalnim strogim standardom ter uresničujejo več{10}}dimenzionalno recikliranje soli, vode in energije. Ponuja{11}}storitev na enem mestu od načrtovanja sheme, inženiringa do upravljanja delovanja in vzdrževanja, kar zagotavlja dolgoročno in učinkovito delovanje sistema.
Slika proizvodnje celuloznega etra
II. Čiščenje odpadne vode za proizvodnjo celuloznega etra Vir odpadne vode
Natančneje, vire odpadne vode iz proizvodnje celuloznega etra lahko povzamemo na naslednji način:
1. Neposredni izpusti med proizvodnim procesom: Med proizvodnjo celuloznega etra zaradi kemičnih reakcij in fizikalnih obdelav nastane odpadna voda, ki vsebuje visoke koncentracije organskih snovi, soli in drugih onesnaževal. Ta odpadna voda je glavni vir za čiščenje odpadne vode.
2. Čiščenje odpadne vode: Med proizvodnim procesom čiščenja opreme in orodja nastane določena količina odpadne vode, ki vsebuje tudi določeno količino organskih snovi in onesnaževal.
3. Gospodinjske odplake: Gospodinjske odplake iz podjetij za proizvodnjo celuloznega etra so prav tako del čiščenja odpadne vode, čeprav je koncentracija onesnaževal v tem delu odplak razmeroma nizka, jih je treba še vedno očistiti, da bodo izpolnjene standarde izpustov.
Če povzamemo, viri odpadne vode iz proizvodnje celuloznega etra vključujejo predvsem neposredno odvajanje med proizvodnim procesom, odpadno vodo za čiščenje in gospodinjske odplake. Te odpadne vode imajo značilnosti, kot so visoka slanost, visoka KPK, temna barva in težave pri čiščenju. Za obdelavo, ki ustreza zahtevam varstva okolja, je treba sprejeti ustrezne postopke obdelave.
Primerjava slik onesnažene vode in slik očiščene vode
III. Potek postopka za čiščenje odpadne vode iz proizvodnje celuloznega etra
Odpadna voda, ki nastane med proizvodnim postopkom celuloznega etra, ima značilnosti, kot so visoka slanost (do 7–10 %), visoka KPK (običajno 5–100.000 mg/L), globoka barva, slaba biološka razgradljivost itd. Zaradi teh značilnosti je neposredna biološka obdelava težavna. Zato je treba sprejeti več{7}}stopenjski kombinirani postopek, ki vključuje fizikalne, kemične in biološke metode za učinkovito obdelavo tako-razgradljive-organske odpadne vode.
Potek procesa je podrobno opisan na naslednji način:
1. Stopnja pred-čiščenja: Prilagajanje kakovosti vode in odstranjevanje suspendiranih trdnih snovi
Najprej zmešajte odpadno vodo z visoko-koncentracijo celuloznega etra z drugo odpadno vodo z nizko-koncentracijo (kot je čistilna voda, gospodinjska odplaka) v zbirnem rezervoarju, da uravnotežite kakovost in količino vode. Istočasno odstranite velike delce nečistoč skozi rešetko ali filtrirna sita, da preprečite zamašitev kasnejše opreme.
2. Uravnavanje pH in demulzifikacijska zračna flotacija
Prilagodite pH odpadne vode na 8–9 in dodajte deemulgatorje, da povzročite, da se raztopljeni celulozni eter obori in tvori kosmiče. Nato jih ločite od vode s flotacijo z raztopljenim zrakom, ki lahko odstrani 10–20 % KPK in zmanjša obremenitev naknadne obdelave.
3. Izhlapevanje in koncentriranje odpadne vode z-visoko slanostjo
Za odpadno vodo z visoko-slanostjo z vsebnostjo soli več kot ali enako 10 % uporabite MVR (mehansko rekompresijo hlapov) ali tehnologijo izparevanja z več-učinki za izhlapevanje in koncentracijo, s čimer znatno zmanjšate količino odpadne vode in obnovite kondenzirano vodo za nadaljnjo obdelavo; nastala kristalna sol se zaradi prisotnosti organskih onesnaževal pogosto odlaga kot nevaren odpadek.
4. Redčenje za nadzor vsebnosti soli, ki vstopa v biokemični sistem
Uparjeno koncentrirano tekočino ali matično lužnico zmešajte z odpadno vodo z nizko-solnostjo (kot je deževnica, hladilna voda itd.), da zagotovite, da se skupna vsebnost soli v odpadni vodi zmanjša na 3–4 %, da izpolnite pogoje za preživetje mikroorganizmov,-odpornih na sol, in preprečite, da bi visok osmotski tlak zaviral biološko aktivnost.
5. Zakisanje z anoksično hidrolizo za izboljšanje biorazgradljivosti
Odpadna voda vstopi v rezervoar za zakisljevanje hidrolize, kjer anaerobne bakterije razgradijo-organske snovi z velikimi molekulami v majhne molekule, s čimer povečajo razmerje B/C (tj. BPK/KPK), izboljšajo njeno biorazgradljivost in ustvarijo ugodne pogoje za nadaljnje anaerobne reakcije.
6. Anaerobni reaktor ABR za učinkovito anaerobno razgradnjo
Uporabite modificiran ABR (anoksični biološki pretočni ploščasti reaktor), ki ima več serijskih enot in aktivna biološka polnila, ter dodajte sestavljeno sol{0}}odporno anaerobno bakterijsko populacijo (kot so solne bakterije, halofilne bakterije itd.), ki postopoma razgrajujejo organsko snov. Ta proces ima visoko volumetrično obremenitev, stabilno delovanje in kratek zagonski-čas.
7. Aerobno biološko čiščenje za nadaljnje zmanjšanje organskih snovi
Anaerobna odplaka vstopi v aerobni rezervoar (kot je A/O, SBR ali kontaktni oksidacijski rezervoar), kjer se dovaja zrak za oksigenacijo, preostalo organsko snov pa nadalje razgradijo aerobni mikroorganizmi,-odporni na sol. V tej fazi se večina KPK odstrani, učinkovitost zdravljenja pa se znatno izboljša.
8. Bioreaktor z membrano MBR za izboljšanje ločevanja blata-vode
Aerobna odplaka teče skozi sistem MBR, ki ima ultrafiltracijsko membrano iz materiala PTFE (velikost por 0,2 μm), ki lahko zadrži blato in ognjevzdržne delce, s čimer se doseže učinkovito ločevanje trdne-tekočine, s čisto odplako, primerno za kasnejšo globinsko obdelavo ali ponovno uporabo.
9. Globinska obdelava, kot je Fentonova oksidacija za izboljšanje kakovosti odplak
Če iztok še vedno ni v skladu s standardi, vstopi v oksidacijski rezervoar Fenton, kjer Fe²⁺ in H₂O₂ ustvarjata močne oksidativne proste radikale, ki porušijo strukturo organskih snovi, ki jih je-{1}} težko razgraditi, kar dodatno izboljša biorazgradljivost in odstrani preostalo KPK.
10. Koagulacijska sedimentacija in končno praznjenje ali ponovna uporaba
Očiščena odpadna voda vstopi v flokulacijski sedimentacijski rezervoar, kjer se dodajo koagulanti (kot sta PAC, PAM) za odstranitev suspendiranih trdnih snovi in koloidov. Končni iztok je lahko obdelan tudi z nanofiltracijo/reverzno osmozo za ponovno uporabo v proizvodnji.
Diagram poteka čiščenja odplak
Industrijska odpadna voda → Presejanje in prestrezanje → Nastavitev pH → Visok{0}}učinkovita sedimentacija → Anaerobno biokemično čiščenje → Aerobno biokemično čiščenje → Koagulacija in sedimentacija → Izpust ali ponovna uporaba
IV. Posebne študije primerov čiščenja odpadne vode pri proizvodnji celuloznega etra
I. Pregled projekta: Projekt čiščenja odplak Shandong Guangda Ruyue Technology Co., Ltd.
II. Pregled odpadne vode: Projektirana količina odpadne vode je 600 m³/d.
III. Predstavitev stanja odpadne vode: Rafinirani bombaž je visoko{1}}čist celulozni proizvod, pridobljen z rafiniranjem bombažnih kratkih vlaken s postopki, kot sta alkalno kuhanje in beljenje. Uporablja se predvsem za proizvodnjo celuloznih estrov, etrov in drugih celuloznih derivatov ter se široko uporablja na področjih, kot so hrana, medicina, elektronika, proizvodnja papirja, metalurgija, vesoljska industrija itd. Med proizvodnjo rafiniranega bombaža nastane velika količina odpadne vode, ki vsebuje ligninske snovi, kot so bombažna kratka vlakna. Sestava te odpadne vode je kompleksna in njena biorazgradljivost je slaba. Če se neposredno izpusti brez čiščenja ali s podstandardnim čiščenjem, bo onesnažil vodno telo, poškodoval lokalno strukturo tal in resno vplival na rast pridelkov. Zato je treba odpadno vodo iz proizvodnje rafiniranega bombaža učinkovito očistiti, preden jo lahko izpustimo.
Biološka metoda je pogosto uporabljena metoda na področju čiščenja organskih odpadnih voda. Zaradi priročnega delovanja in brez sekundarnega onesnaženja je varna in zanesljiva metoda čiščenja odpadne vode. Ker pa je koncentracija organskih onesnaževal v odpadni vodi iz proizvodnje rafiniranega bombaža visoka in biološka toksičnost velika, ima neposredna uporaba biološke metode za čiščenje slab učinek. Če je mogoče najti učinkovito metodo pred-čiščenja za odstranjevanje strupenih onesnaževal in zmanjšanje toksičnosti odpadne vode, bo to znatno izboljšalo učinek poznejšega biološkega čiščenja.
IV. Guangbo Environmental Protection se osredotoča na področje čiščenja odplak in je profesionalni dobavitelj celovitih rešitev za čiščenje odplak. Ima kvalifikacijo okoljskega inženirskega projektiranja razreda B in kvalifikacijo strokovnega izvajalca okoljskega inženiringa. Prestal je ISO in druge sisteme vodenja kakovosti ter je povezan z visoko-tehnološkim podjetjem. Podjetje v glavnem zagotavlja industrijsko čiščenje odplak, kemično čiščenje odpadnih voda, nadzor vonjav v kanalizacijskih postajah in sisteme za ponovno uporabo vode po čiščenju odplak. Je celovito podjetje za varstvo okolja, ki združuje načrtovanje raziskav in razvoja, proizvodnjo opreme, inženirsko namestitev, zagon, tehnično svetovanje in po-prodajne storitve.
