Biološka rešitev za čiščenje odpadne vode
Velikost svetovnega trga bio-olja je leta 2022 dosegla 80 milijard ameriških dolarjev in pričakuje se, da se bo povečal s skupno letno stopnjo rasti 8 %, tako da bo do leta 2030 dosegel približno 150 milijard ameriških dolarjev. To kaže, da je celotna bio-industrija nafte vstopila v fazo pospešenega razvoja.
V okviru globalnih prizadevanj za obravnavanje podnebnih sprememb in zagotavljanje energetske varnosti se bio-olje kot pomembna sestavina obnovljive energije med drugim pogosto uporablja v gorivih za promet, industrijskih kotlih in kemičnih surovinah. Njegove glavne vrste vključujejo biodizel in bioetanol, pri čemer viri surovin zajemajo rastlinska olja, živalske maščobe, kmetijske in gozdarske odpadke (kot je lignin) ter trdne urbane organske odpadke.
I. Pregled strank za čiščenje odpadne vode z bio-olji
Glavne stranke čiščenja odpadne vode z bio{0}}olji so industrijska podjetja, ki izpuščajo visoko{1}}koncentrirano organsko odpadno vodo ali zaoljeno odpadno vodo, zlasti proizvajalci kurilnega olja in maziv, pa tudi podjetja za varstvo okolja, ki se ukvarjajo z izkoriščanjem virov odpadkov. Z napredkom politike "dvojnega ogljika" in tehnološkimi nadgradnjami se zahteve strank na tem področju premikajo od zgolj izpolnjevanja standardov praznjenja k osredotočenju na pridobivanje virov in gospodarske koristi. V prihodnosti bodo ponudniki integriranih storitev z močnimi tehnološkimi raziskovalnimi in razvojnimi zmogljivostmi imeli ugoden položaj na trgu.


Slike proizvodnje bio{0}}olja
II. Čiščenje odpadne vode iz bioplinskega olja Vir odpadne vode Glavni viri odpadne vode v različnih poteh proizvodnje bio-olja so naslednji:
1. Proizvodnja bio-dizla: Po reakciji transesterifikacije je treba izdelek večkrat sprati z vodo, da odstranimo glicerol, metanol in katalizatorje (kot je NaOH). Pri tem procesu nastane velika količina odpadne vode, ki vsebuje živalska in rastlinska olja, kisline, baze in organske snovi in je večinoma v emulgiranem stanju, kar otežuje čiščenje.
2. Hidrotermalna tehnologija utekočinjanja (kot so živilski odpadki, mikroalge): V procesu pretvorbe organske snovi v bio-olje pod visoko temperaturo in visokim pritiskom se bo ločila odpadna voda vodne faze, bogata s topnimi organskimi snovmi, amonijevim dušikom in fosfatom. Njegova COD je izjemno visoka.
3. Postopek pretvorbe odpadnega olja: med postopkom uporabe odpadnega olja za proizvodnjo bio-olja, pred-obdelava surovin (kot je filtracija, odstranjevanje nečistoč) in čiščenje opreme ustvarita odpadno vodo, ki vsebuje emulgirano olje in visoko KPK.


Primerjava slik, ki prikazujejo onesnaženo vodo, in slik, ki prikazujejo očiščeno vodo
III. Tok procesa čiščenja odpadne vode z bioplinom
Postopek čiščenja odpadne vode z bioplinom je zasnovan na podlagi značilnosti odpadne vode in ciljev čiščenja, pri čemer običajno vključuje tehnologije fizikalnega, kemičnega in biološkega čiščenja, da se doseže učinkovito odstranjevanje onesnaževal in izpolnijo standardi izpustov. Tukaj je pregled postopka čiščenja odpadne vode z bioplinom na podlagi rezultatov iskanja:
Potek postopka zdravljenja
1-stopnja predhodne obdelave
Ločevanje in zbiranje lipidov: Spodnji del odpadne tekočine (prostornina izpusta 5 m³/d) in zgornji del plavajoče plasti blata (prostornina izpusta 5 m³/d) je treba zbrati ločeno. Spodnji del odpadne tekočine se pošlje v čistilno postajo za obdelavo odpadne vode, zgornji del odpadne tekočine pa se lahko uporabi kot gorivo za sežig ali odstrani za to usposobljene enote.
Sprejemni rezervoar: Proizvodna odpadna voda teče v sprejemni rezervoar po cevovodih in je samopretočna-. Vzpostavljen je mešalni sistem, ki zagotavlja enakomerno mešanje odpadne vode in preprečuje usedanje suspendiranih trdnih snovi.
2 Pridobivanje glicerola in razgradnja metanola (za odpadno vodo iz biodizla)
Pridobivanje glicerola: uporabite tehnologijo čiščenja s fizično separacijo - za odstranitev suspendiranih nečistoč s centrifugiranjem ali membransko filtracijo. Nato s kislim obarjanjem, koncentracijo izhlapevanja, adsorpcijo ionske izmenjevalne smole in drugimi koraki pridobite glicerol industrijske -stopnje s čistostjo več kot 80 %, s čimer dosežete izkoristek virov.
Razgradnja metanola: Zmanjšajte začetno koncentracijo metanola z od-odpihovanjem ali vakuumsko destilacijo. Dodajte bakterijske seve, odporne na metanol- (kot so metil-energetske bakterije) in uporabite reaktor za biofilm (MBBR), da pospešite razgradnjo. Preostali metanol je mogoče nadalje razgraditi z naprednimi tehnikami oksidacije (kot je elektro-Fenton, ozonska kataliza).
3 Anaerobno-aerobno biološko čiščenje
Anaerobno čiščenje: Za visoko{0}}koncentrirano organsko odpadno vodo se lahko najprej izvede anaerobno čiščenje. Uporabite anaerobne mikroorganizme za razgradnjo organskih snovi z velikimi-molekulami v odpadni vodi v organske snovi z majhnimi{3}}molekulami, ustvarjanje metana kot pridobivanje energije in zmanjšanje KPK (kemične potrebe po kisiku) odpadne vode.
Aerobno čiščenje: Odpadna voda po anaerobnem čiščenju vstopi v stopnjo aerobnega čiščenja. Uporabite aerobne mikroorganizme za nadaljnjo razgradnjo organskih snovi v odpadni vodi, odstranitev amonijevega dušika, skupnega fosforja in drugih onesnaževal ter zagotovite, da odpadna voda izpolnjuje standarde izpusta.
4 Globinsko zdravljenje
Ultrafiltracijska metoda: Uporabite ultrafiltracijske membrane (s premerom por približno 0,01 do 0,1 μm), da zadržite drobne oljne kapljice in micele, hkrati pa odstranite KPK. Očiščena odplaka lahko izpolnjuje zahteve povratne procesne vode.
Metoda parne destilacije z odpihovanjem: v odpadno vodo uvedite nosilni plin, da odstranite hlapna onesnaževala, kot sta H₂S in amoniak. S to metodo je mogoče odstraniti tudi fenol.
Diagram poteka čiščenja odplak
Industrijska odpadna voda → Ločevanje olja → Izenačevalni rezervoar → Rekuperacija energije → Anaerobna biokemična obdelava → Aerobna biokemična obdelava → Napredna obdelava → Ponovna uporaba ali izpust
Posebna študija primera čiščenja odpadne vode iz bio{0}}olja

Študija primera: Projekt čiščenja odpadne vode za proizvodnjo repičnega olja v Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.
Pregled projekta
Ta projekt obravnava odpadno vodo iz proizvodnje oljne ogrščice v podjetju Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd., pri čemer obravnava izzive visoke vsebnosti olja, visoke KPK (kemične potrebe po kisiku), visoke količine suspendiranih trdnih snovi ter nagnjenosti k kvarjenju in oddajanju vonjav. Projektirana zmogljivost čiščenja je 600 m³/d, iztok pa je v skladu z "Integriranim standardom za izpust odpadne vode" (GB 8978-1996) na prvi stopnji.
Značilnosti odpadne vode
Odpadna voda izvira iz procesov stiskanja, rafiniranja in pranja oljne ogrščice in vsebuje velike količine olja, ostankov moke, maščobnih kislin in pralnih sredstev. Kakovost vode močno niha: KPK 2500–4000 mg/L, SS 500–800 mg/L, vsebnost olja 150–300 mg/L, pH 6,0–8,0, nagnjenost k ustvarjanju vonjav in tvorjenju pene.
Osnovni proces
Sprejet je kombiniran postopek "rešetka + separator olja + regulacijski rezervoar + stroj za flotacijo zraka + hidrolizno zakisljevanje + A/O biološka obdelava + ločevanje membrane MBR", ki je primeren za značilnosti težke razgradnje olja v odpadni vodi oljne ogrščice, s preprostim postopkom in priročnim delovanjem in vzdrževanjem.
Učinek zdravljenja
|
Indikator |
Kakovost dotočne vode (mg/L) |
Kakovost odtočne vode (mg/L) |
Stopnja odstranitve |
|
COD |
2500–4000 |
Manjše ali enako 100 |
Večji ali enak 97 % |
|
SS |
500–800 |
Manjše ali enako 70 |
Večji ali enak 91 % |
|
vsebnost olja |
150–300 |
Manjše ali enako 10 |
Večji ali enak 93 % |
Inženirska vrednost
Iztok je stabilen in izpolnjuje standarde izpustov, kar popolnoma odpravlja tveganja izpustov za varstvo okolja za podjetje; odpadno olje, pridobljeno iz separatorja olja, je mogoče reciklirati in uporabiti, kar zmanjša porabo energije; del očiščene odpadne vode se ponovno uporabi za čiščenje delavnic, s čimer se prihrani 180 kubičnih metrov vode na dan, s čimer se doseže-win-win položaj varstva okolja in gospodarskih koristi.
